水下切粒机模板工作原理： 熔融的聚乙烯塑料经过双螺杆挤出机增压到5.0MPa，经过换网器过滤掉可能存在的杂质后经过分流进入模板的多个流道，在这里物料由于流道直径逐渐变小加速流向出料端，终通过模孔以线状进入切粒水室，肇庆PP水下切粒机，在这里熔融的聚乙烯瞬间被50-70℃的颗粒水冷却，并被紧密贴合在模板表面的高速回转切刀切成24mm长，直径2.5.3.5mm的聚乙烯颗粒，至此完成整个造粒过程，颗粒终被冷却水输送到离心干燥机进行脱水干燥。
切粒机模板有许多成型孔和特殊结构的喷嘴，它具备将熔融状态的粘稠塑料成型并大限度地减少压力损失的功能。为了防止聚合物在型腔凝固，在模板中设计了各种形式的加热孔，这些加热孔用于放置加热棒对熔融的聚合物进行加热。 
市场上双螺杆水下切粒的类型非常多且主要用于工业生产和加工，PP水下切粒机厂，双螺杆水下切粒的螺纹部件以搭积木方式组合，PP水下切粒机公司，在实践中它可以根据不同的生产需求进行调整，因此这成为双螺杆水下切粒工艺定制的关键。
造粒机实际应用效果：用湿法混合制粒机混合、球形颗粒造粒系统在广州某制动器材公司经实际应用，取得了令人满意的效果，球形颗粒成粒率达到95%以上，证明这一生产线完全适用于摩擦材料制粒。
水下切粒机清洗注意事项如下：
一、机器不用时切记拔掉电源。
二、机器不运用时请将储带仓内的带子卷回带盘，避免下次运用时变形。
水下切粒机清洗注意事项
三、请勿用手直接接触加热片。
四、勿用水冲刷pet清洗设备，PP水下切粒机工厂，作业场所湿润时，操作人员请勿赤脚作业。
五、操作时请勿将头手穿过带子的跑道。
水下切粒机的进料结构对该药的干轧和成板效果起着决定性的作用。国内送料系统一般选用异形不等距螺杆直接送料，在送料过程中给送料螺杆一定的预压力，然后确保了限制材料的硬度和厚度，使限制的药片能够满足要求。
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